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耐磨稀土合金

耐磨稀土合金

电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道。


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产品介绍

1、耐磨性高:稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。

综合性能好:新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避 免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形重大)材料成份在原来合金材料:FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和搞冲击性能,同时提高了材料的可焊性。

3、耐高温:耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、工艺先进:性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺,制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、管道系统运行阻力小:由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便:可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

耐磨稀土合金.jpg

90度弯头是比较常用的转弯角度,用于垂直处,新型稀土合金耐磨弯头采用EPC消失模真空吸铸特殊新工艺,这种工艺能 够避免气孔、夹渣、组装疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成分在原来FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁 (FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性


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