全国服务热线:15370431869

耐热钢精密铸造铸件尺寸缺陷的原因?

 来源: 日期:2021/1/22 17:07:33 人气:39

耐热钢精密铸造铸件尺寸缺陷的原因:

1、铸件结构的影响:1铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。 2 自由收缩率大,阻碍收缩率小。

2、铸件不锈钢的影响:1材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。 2 常见不锈钢的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。

3、制模对铸件线收缩率的影响:1射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。 2蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(****射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

4、制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,可以忽略不计。

5、浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。

报价及咨询:郝经理  15358982620(微信同号)座 机:0510-85365572

    标签:耐热钢 精密铸造 铸件