离心铸造不锈钢管回火有两个目的: 一是消除淬火过程中产生的应力，二是促进淬火后亚稳态马氏体和残余奥氏体的分解和转变。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。
回火温度通常低于共析转变温度，高度约为650℃，保温时间不少于2h。随着回火温度的升高，马氏体会从碳的过饱和状态析出碳，形成弥散细小的碳化物，马氏体最终形成块状铁素体。因此，随着回火温度的升高，不锈钢离心铸管钢的硬度会逐渐降低。
回火操作过程中需要一个企业不容我们忽视的问题是：火脆性材料问题，这个社会问题研究普遍现象存在于我国合会钢中，在250～400℃的低温区有这样一个具有回火脆性；在450～650℃的高温工作区有自己一个进行回火脆性。低温回火脆性增加发生经济在从马氏体中析出每个碳原子，在马氏体晶界处形成一薄层的碳化物，该种碳化物被称做e碳化物，其结构和成分分析都不可以同于其他渗碳体，从而发展造成严重冲击韧度的下降，称为一种低温回火脆性。当凹火继续不断升温，形成系统稳定的回火时间组织后，再次的回火技术处理时，回火脆性将不再出现，故又称之为不可逆回火脆性。在450～650℃出现的高温回火脆性与冷速有很大作用关系，缓冷有回火脆性，快冷没有得到回火脆性。高温回火脆性是可逆的，只要将已消除回火脆性的钢再次利用加热到600(：以上，然后缓冷，仍然会导致出现回火脆性。因此，这种回火脆性可能与晶界处有低熔点脆性化合物的析出公司有关。一些合金钢中加钼能消除回火脆性是指低温回火脆性一般而言，有人甚至认为他们可能是钼与一些传统合金设计元素之间形成对于复合碳化物，抵消了￡碳化物的不利因素影响学生所致。
按照对铸件产品性能的要求，回火处理温度可以分为低、中、高三种。
主要结果如下：(1)当低温回火温度为15 0~2 5 0℃时，获得的显微组织为相同的火马氏体，即过饱和马氏体中析出部分碳，马氏体周围形成碳化物。
（2） 中温回火温度为350～500℃，回火组织为强韧性好的回火屈氏体。这种回火工艺广泛应用于低合金铸钢。
(3)高温回火，回火温度为500ー650 ° c，回火组织为分散粒状索氏体。调质处理称为调质处理。适用于多元强碳化物形成元素的低合金钢，具有较高的强韧性。
