镍铬合金和铁铬铝合金发展具有中国不同的金相组织，其高温环境特性各不相同。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。如何进行把握合金的热加工技术性能是开坯和热轧生产中的重要工作环节。
Fe-cr-al 合金的热加工性能:
Fe-cr-al 合金在高温下具有铁素体组织。合金中的碳化物、氮化物和其他析出物在室温下部分溶解。铁铬铝合金具有以下热加工特性。在制定热加工工艺时应注意这些特点。
1）铁素体晶粒于720~780℃开始长大，到900℃开始快速长大，1000℃以上急剧长大。粗化后的铁素铁合金其热加工塑性显著下降。为此当制定铁铬铝合金加热工艺时要力求缩短在高温区的停留时间，特别是在1000℃以上的停留时间应更短。
2）铁素体合金中存在的碳化物、氮化物和其他形式析出相自高温进行冷却系统过程中不断析出，会降低以及合金的冷加工塑性。为此，合金在经高温开坯和热轧之后我们应当经行快速提高冷却，以减少这些化合物和析出相的析出企业数量，改善公司热轧生产产品的冷加工塑性。
3)铁素体合金具有良好的导热性能，其导热系数是奥氏体合金的1.5倍。
4） 铁氧体合金的线膨胀系数比奥斯特洛合金小60%左右。急性热和冷引起的热应力较弱，因此钢锭和钢坯加热时炉温不应过高，不要因内部应力太大而引起合金出现裂纹。
综上所述，在进行开坯和热轧工艺时，应考虑和重视铁铬铝合金的上述高温性能。
