为了简化模具和造型操作，在离心铸管铸件的外形设计中，应努力做到以下几点：
1） 离心铸管铸件的形状应尽量采用直线轮廓，尽量实现简单的离心铸件形状，尽可能避免不必要的表面和外侧凹形，否则会增加成型和建模的难度。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。使这些操作复杂化。
2）尽量避免活块零件在匹配表面、接头表面等需要对表面进行机械加工，以减少机械加工工作量，通常设计为 boss，离心铸件管铸件在台面设置上不应妨碍起动模具。一般来说，boss 的厚度小于离心铸管铸件的壁厚。
3） 经理减少分件表面离心铸件结构的数量，应尽量减少分件管的数量，以减少砂盒的数量，并确保离心铸件的大小精度。
4） 轮形离心铸件的辐条形式 离心铸件的辐条是直的，易于成型，但由于轮廓和轮圈的冷却速度不同，辐条或轮圈产生太多的拉力应力，导致辐条或轮圈破裂。
