以下是导致离心铸管尺寸精度缺陷的几个因素:
1、铸件进行构造的影响。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。离心铸管厂家又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方****多采用离心铸造法生产。铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小； 自在不同收缩率大，障碍以及收缩率小。
2.铸造材料的影响。
3、成型上铸件线收缩效果。打蜡温度、蜡压和节压时间对模具尺寸的影响明显，其次是蜡压，保温时间对模具最终尺寸有小的影响，蜡（模）材料的线收缩率约为0.9-9-1。1.1%，当模具登记时，将进一步收缩，收缩值约为总收缩量的10%，但经过12小时的储存，熔体尺寸基本稳定;蜡温对自收缩率的影响远远大于阻塞收缩率的影响（蜡温越高，温度为57-59摄氏度，温度越高，收缩程度越高）。
4锆英砂、锆英石粉、上店砂和上店粉的收缩系数仅为4.610-6/℃，可忽略不计。
5.壳体烘烤的影响，由于壳体收缩系数较小，当壳体温度为1150 ° c 时，收缩系数仅为0.053% ，可以忽略不计。
6、浇注温度的影响，浇注温度越高，收缩越大，浇注温度越低，收缩越小，所以浇注温度应适当。
