球墨铸铁是由废钢(铁屑)+渗碳剂在电炉中熔炼而成。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。
（1）运动后期应注意自发晶体芯的培养。参与适当量的废钢使铁冷却，加上适当数量的硅铁和细颗粒的碳加合器，上面覆盖绝缘剂，减少电源或电源故障绝缘一段时间，以促进细晶石墨的分布。
② 在卸料或浇注过程中，应多次进行充分的孕育处理，以补充外来核。加入少量的渗碳剂、硅铁粉和复合孕育剂。虽然孕育剂的用量很小，但促进成核的效果很好。
③ 如果硫含量太低（特别是生产HT时），可以适当加入一些黄铁矿，但必须控制在要求的范围内。综上所述，优化的操作程序是：装料顺序、熔化温度和出料温度的控制、化学成分的选择和控制、强化孕育和复合孕育。
我们的产品是汽车轮毂，采用铁型覆膜砂技术成型。原材料为QT450-10，硬度为HB160-210，属于铁素体基体球墨铸铁。然而，为了通过加工提高生产速度，用户不仅要求原材料的拉伸强度和伸长率合格，还要求铸件的硬度为200HBW。
化学组成成分的挑选﹙%﹚:
CE4.60-4.82.65-3.9Mn0.2-0.4(原始)，0.05(原始)，0.022(最终)，RE(残留物)，0.02-0.04(最终残留物)，RE(残留物)0.03-0.06 mg(残留物)0.03-0.06 mg(最终残留物)0.03-0.03 mg(最终残留物)0.030.06 mg(最终残留物)
在实际生产中，碳当量控制在中线，硅努力在线控制，旨在提高铁的石墨化。
电荷参与顺序、操作方法和温度控制
首先在炉底添加新的生铁，然后加入废钢和渗碳剂(根据加料经验，在渗碳剂积累形成高温层的情况下) ，熔炼时加入废钢和渗碳剂，在加入颗粒钢之前尽可能加入所需量的60-70% 的渗碳剂，然后再加回加料。在此期间，为了提高渗碳剂的吸收率，消除铁液中的遗传性，应选用大功率高温熔炼。
然而，上述加料方法存在两个问题:
①当铁水含碳量到达需要一定量时，再进步发展铁水含碳量就困难了。
(2)冶炼后期加入颗粒钢时，炉内金属液飞溅严重，不能保证安全生产。
