随着科学技术的进步和铸造工业的蓬勃发展，不同的铸造方法具有不同的模具制备内容。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。以应用最为广泛的离心铸管为例，模具制备包括两大任务：成型材料制备、成型和制芯。离心铸管中用于造型和制芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅助材料，以及由此制备的型砂、芯砂和涂料，统称为造型材料。型料制备的任务是根据铸件的要求和金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅助材料，然后按一定比例混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有滚筒式搅拌机、逆流式搅拌机和连续式搅拌机。后者是专为混合化学自硬砂而设计的，搅拌连续，搅拌速度快。根据铸造工艺要求，在确定成型方法和制备成型材料的基础上进行成型和制芯。铸造精度和整个生产过程的经济效益主要取决于此工艺。在许多现代铸造车间，模塑和制芯都是机械化或自动化的。常用的砂造型制芯设备有高、中、低压造型机、空气冲击造型机、无壳注塑机、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。
带浇口、冒口、金属毛刺和焊缝的铸件自浇冷却后取出，带离心铸管的铸件仍粘砂，必须清理。进行这种工作的设备有抛光机、抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸造的砂型清洗是一个工作环境恶劣的工序，在选择造型方法时应考虑为砂型清洗创造方便的条件。有些铸件由于特殊要求，还要经过铸件处理，如热处理、成型、防锈处理、粗加工等。
