离心铸管，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo，多用于水轮机的关键部位。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。这种材料铸造性能差，流动性差，体积收缩和线收缩大，热应力大，容易开裂。一旦铸件出现裂纹，不仅修复工作繁重，而且可能会严重报废，造成巨大的经济损失。铸件裂纹的主要原因是铸件结构、铸造工艺等。生产中一般采取以下措施来预防:
1、铸件结构
铸造时要全面发展考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其社会过渡等影响以及铸件液态和固态收缩的因素，选择可以适当的工艺技术参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统研究设计要合理，若要通过采用冷铁等工艺控制措施，其安放的部位要合理，既要能够保证铸件内部管理组织的致密性，又要尽量不可避免发生应力主要集中的情况分析产生。
2、冶炼
在冶炼过程中，应尽量降低磷、硫、氮、氢、氧等有害元素和夹杂物的含量。
3、保温
通过适当延长铸件在砂型中的绝缘时间，主要通过将开罐温度控制在70摄氏度以下，在砂型液体和固体收缩中完全完成铸件，从而避免外力引起的应力集中。
4、落砂
铸件落砂清理过程中，严禁在开箱时给砂型和铸件浇水，严禁采用箱体冲击等强外力冲击方法，防止铸件外力与内应力相互作用而产生裂纹。
5、切割冒口
根据铸造工艺条件，选择合适的冒口工艺，保证热切割初始温度不低于300 ° c，气割枪和振动切割吹氧管。气割重要部位后及时盖上石棉布缝隙或炉膛热处理。对于结构复杂、工艺特殊的铸件，如上冠、轴流叶片等，采用二次热切割。
6、预热
离心铸管缺陷处理应坚持预热原则。
7、增加退火
对重大离心铸管增加企业一次最终可以消除应力退火工序，严格管理控制保温工作时间和出炉温度。其目的是减少社会生产发展过程中能够产生新的应力主要集中，更加彻底地消除铸件内应力，防止裂纹产生。
