在铝合金平锭的铸造过程中，经常遇到铸件裂纹。离心铸管厂家又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方****多采用离心铸造法生产。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。
实际铝合金平锭有四种常见的开裂模式。1. 表面裂纹 2.门裂纹 3.底部裂纹 4.侧裂纹。根据其特点分为冷裂纹和热裂纹，冷裂纹一般在一定温度下铸造平锭，由于钢锭内部的拉力应力超过钢锭本身的强度。当金属熔体在固体液体区域铸造平锭时体积收缩时，热裂纹通常会产生拉力应力，并且这种拉力应力大大超过金属的强度，也就是说，当收缩率大于伸长速率时，会产生热裂纹???冷裂纹与热裂缝之间的判断其实比较简单，绝大多数热裂纹发生在软合金中，铸造工艺难以发现，铸造工艺结束后发现，现在国外一些铝加工企业使用铸造工艺访问器，铸造工艺可以及时发现裂缝，我国只有凭借铸造工人的经验来判断。冷裂纹主要发生在硬质合金中，在铸造期间或铸造后可防止，除非将钢锭输入阿米根炉以消除其内部应力。1966年，一家企业的检查员在测量一个大的平锭时有裂缝，导致一只手臂残疾。
一家企业在生产2个系列平锭时，由于平均热炉小，锯后只能等热，工人在锯子时突然裂开，很幸运，结果锯片飞出熔融铝炉打洞。在平锭热裂纹和冷裂纹中，铝合金加工均带来巨大损失和损坏。铝合金平锭铸裂形式主要分为四：1、侧裂纹2。底部裂纹 3.门裂纹 4.表面裂缝当然还有其他裂缝，如;表面开裂等在分析铝合金平锭裂纹缺陷时，有时存在判断误差，由铝合金的特性决定。八十年代初，当生产7A04铝合金时，出现了一个很头疼的事，几乎每个队员都会出现压锭的侧面裂解现象，很多脚轮都吓了一跳，不知道如何处理。铸造工艺的不稳定性使工人感到不稳定。过去，外国专家很少在指导工作中开会，只是对数据进行粗略估计。面对这个问题，只暂停生产7A04和7A09，要求相关技术部门在一周内解决工艺不稳定因素。在十几批铸件裂缝中发生，绝大多数侧面裂缝发生频率比较高，经过我们一天的试验和研究，终于取得了成功。我们对铸造工艺进行了三次调整调整措施
1：是控制化学成分，7系列铝合金以锌为主要合金元素，Al-zn-mg-cu控制范围，降低7系合金中的杂质含量，增加钛金属补充剂。
2：改造铸造循环水系统，特别是平锭结晶器小面供水系统。
