离心铸管表面有一层低碳层，由铁素体结构的全脱碳层和低碳含量的半脱碳层组成。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。无锡国劲合金以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及550-700℃之间长期保温，会出现“475℃”脆性相及σ相，使钢变脆。离心铸管厂家又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方****多采用离心铸造法生产。脱碳层深度与铸件材料、尺寸、厚度和工艺条件有关。在非真空铸造条件下，不脱碳的熔模铸造零件是不容易生产的。普通铸件脱碳层总厚度为0.30.6 mm，严重铸件脱碳层总厚度为0.70.9 mm。
产生缘由：
空气中的氧与钢水中的碳、铸件冷却时产生的渗碳体和奥氏体中的碳发生化学反应，导致铸件表面脱碳。
化学反应如下：
2C+O2=2CO
C+O2=CO2
综上所述通过化学反应在高、中或低温度区均有一个非常具有明显的自发行为进行的趋向。
预防办法：
主要研究结果如下：(1)适当降低型壳和浇注温度，加快铸件冷却速度。
（2） 在壳体加固层或砂填中加入碳砂活性炭、麻醉煤等碳化物。
(3)铸型周围人工生产还原气体，如浇注后盖上盖子、向盖子内滴煤油或喷洒适量废蜡等，可有效减少铸件表面的脱碳。
4铸造热处理，还应在还原气氛下进行，在顶层浇注焦炭颗粒，并提前制备炉口封口方法，是防止铸件表面脱碳的关键方法。
