商业离心铸管表面的清洗通常分为干法和湿法。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。
1、干法进行清洁
标准干洗包括摩擦清洁和爆破清洗。但是，由于摩擦清洗效率低，效果差，现阶段离心铸管商品用量越来越少，常说干洗通常是指喷枪进行清洗。爆破清洗通常指压缩气体作为驱动力，以约50m/s的速度喷洒到铸造表面，清洁其表面的粘性沙子或氧化铁。喷洒丸比较容易，是一种合理的补充，以防爆除锈进行清洗。防爆除锈是利用弹丸，如滚轮型、钩型、链型、工艺型等各类专用设备来投射钢球，清洗表面。喷涂、爆破除锈差异是特殊设备的不同，与初始射钢球的动态能量位置不同。
目前，离心铸管表面清理的主要方法是抛丸清理。随着抛丸技术的发展，抛丸除用于铸件的清理外，还应用于金属零件的表面强化、钢材的除垢和整形。
2、湿法进行清洁
1)电动水力清砂。其关键技术是电液锤效应，利用超高压脉冲发生器在水中放置特殊电极的帮助下将相位放电至相位。由于离心铸管的表面附着力与铸件本身的弹性模量和振动频率不同，实现了清砂效果。对于形状复杂的铸件如深孔、盲孔、内壁有较为合理的清洗作用。
2)水力清砂。通常是指利用高压水泵输入的超高压水进行清砂的方法，通过喷枪的喷嘴向铸件表面的型砂和砂芯喷射。一般适用于较大铸铁件的表面砂型清理和砂芯清理。
3）水清砂。是将特定市场热度的带砂商品吊入蓄水调节池中，进到热砂型和砂芯的水遇热容易汽化，伴随水的汽化和蒸汽进行再次地被加热，气压系统持续不断加强，砂型和砂芯崩毁从铸造件表层和内壁产生剥落问题出来，进而可以实现清砂的效果。
