在离心铸管的生产过程中，70%的铸件采用砂型铸造，大部分铸件采用粘土砂型铸造。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐热钢铸件在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。其主要原因是离心铸管的成本比其它铸造方法低，生产工艺简单。
离心铸管生产周期很短，因此缸盖、曲轴和汽车发动机缸体等铸件在生产中可选择其粘土湿砂工艺，当其湿砂类型不能满足需要时，在考虑使用胶粘剂土砂表面干模粘土湿砂铸造组件时可达到几十公斤，铸造产品部件可达到其数十吨，在大中型铸件的一般条件下，在生产过程中可以选择硬砂型树脂，铸钢零件可用水玻璃模具生产。 这样离心铸管就可以获得其高精度的尺度，产品的外观非常明亮，但利用较高的资本，原材料的密度和金相排列的机械功能往往比较差，所以铸件这些功能需要更高的时序，应选择其他铸造方法。 离心铸造管在大量生产过程中需要有益的选择其先进的型芯制作和建模方法，如果选择其旧的生产方法，其生产能力不合格，工人的劳动强度高。产品在制造时其噪音很大，很不适合其大量的生产要求。 针对上述情况需要逐步修改，关于小离心铸管，可选使用直式或水平型无箱式高压成型机生产线，在应用过程中生产功率类型高，覆盖面积小。
